浸出法制取大豆油，諸多油廠選擇企鵝糧油機械

由于大豆在收獲、儲藏、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)會混入少量雜質(zhì)，為了避免這些固體雜質(zhì)影響大豆油的品質(zhì)，對機械設(shè)備造成磨損，需要對原料進行篩選清理，利用大豆顆粒與雜質(zhì)物理性質(zhì)不同將這些雜質(zhì)分離，常見的篩選方法有風(fēng)選、磁選、密度風(fēng)選法，油廠可根據(jù)大豆的品類選擇不同的篩選方法。

為了是大豆與溶劑充分接觸提高出油率，清理后的大豆在進行浸出前還需要經(jīng)過破碎、軟化、軋胚等處理，充分破壞大豆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低油脂浸出的難度，提高大豆原料的可塑性，使大豆原諒能夠軋胚成薄厚均勻的爆破，加大油料的表面積，減少油料的粉末度。

將脫皮的大豆原料破碎成大小均勻的顆粒，破碎機的種類很多，其中槽輥式破碎機深受油廠推崇，槽輥式破碎機生產(chǎn)效率快油料粉末程度低。軟化能夠提高大豆的可塑性，方面將原料軋胚成薄片，軟化重點要注意油料的溫度和水分，適當(dāng)?shù)臏囟群退质勾蠖乖显谲埮邥r粉末程度低，軋胚不粘連原料損失降低。

軋胚時為了提高油料的表面積充分破壞油料細胞提高油脂出油率，軋胚要求薄厚均勻適當(dāng)。軋胚種類有多種，像并列式對輥軋坯機，雙對輥壓坯機，直立式三輥、四輥和五輥式軋坯機，無論哪種軋胚設(shè)備適合油廠的才是理想的設(shè)備。處理好的油料即可輸送浸出器中進行浸出。

油脂浸出器抱有環(huán)形浸出器、拖鏈?zhǔn)浇銎?、平轉(zhuǎn)浸出器，浸出器的質(zhì)量直接關(guān)系到浸出生產(chǎn)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，合理的選用浸出器對于提高浸出生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本，提高浸出油廠的經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。企鵝機械設(shè)備廠家制造的有多種類型的浸出器，在機械設(shè)備制造上用心鉆研，勇于創(chuàng)新，生產(chǎn)的機械設(shè)備品質(zhì)過關(guān)，服務(wù)周到，使用壽命長，是市場之中諸多油廠的選擇。

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